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低氮蒸汽

低氮全冷凝蒸汽锅炉

【额定蒸发量】:1-20t/h

【额定蒸汽压力】:0。7/1。0/1。25/1。6/2。0/2。5MPa等

【热效率】:100%

【低氮炉型】:NOx<80mg/m³

【超低氮炉型】:NOx<30mg/m³

【应用范围】:工业蒸汽、供热站等。


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在WNS型蒸汽锅炉的基础上,华跃WNS系列全冷凝锅炉分析总结了烟气中水蒸气冷凝率与排烟温度的关系、冷凝率与热效率的关系以及冷凝水对不同钢种腐蚀速率等研究成果,通过合理设计受热面,极大降低了排烟温度,吸收利用烟气中的显热和水蒸气凝结过程中释放的汽化潜热,从而大大提高锅炉热效率。
 
排烟温度时锅炉的基本参数之一,较低的排烟温度可以降低锅炉的排烟热损失,有利于提高锅炉的热效率。如果锅炉的排烟温度降到足够低的水平,那么烟气中呈过热状态的水蒸气就会凝结而放出气化潜热。
 
WNS系列全冷凝蒸汽锅炉采取了优秀的设计理念,根据各品位热能的热点,尾部设置有节能器和冷凝器,烟气余热梯级利用, 充分吸收烟气中的余热,使得锅炉效率的得到最大限度的提升。




核心优势
 

高效节能

整体式设计

排烟温度低

优质节能器、冷凝器

智能化控制

低氮排放

采取了优秀的设计理念,根据各品位热能的热点,尾部设置有节能器和冷凝器,烟气余热梯级利用,充分吸收烟气中的余热,使得锅炉效率的得到最大限度的提升。

 整体式设计。一体式节能器、冷凝器,布置于锅炉顶部,结构紧凑,无占地面积。

炉胆、烟管优化设计,降低炉膛出口烟温,改善热水锅炉回燃室管板的工作环境,延长了本体使用寿命;在尾部烟道增设高效的鳍片式冷凝换热器,进一步降低排烟温度。

 

采用优化设计的翅片管换热器,翅化比大,翅化效率高,烟气流阻小。耐腐蚀碳钢、ND钢(09CrCuSb)、不锈钢(SUS304)等材质可选。

全自动PLC控制,触摸屏高清显示,一键启停,负荷自动调节,各类故障连锁保护。运用物联网及云计算(选配),实现华跃锅炉物联网+手机APP的高端智能化联合管理。

大炉膛设计配备低氮燃烧器,采用烟气外循环(FGR)技术,NOx排放低于30mg/m3;不加FGR时,NOx排放低于80mg/m3。






构造与性能


 

波纹炉胆
炉胆采用波纹炉胆结构,既增加了辐射和对流传热面积,又满足了炉胆受高温辐射后自由膨胀的需要。


炉膛优化设计
更具各类燃烧器火焰尺寸,针对性地优化了炉膛尺寸,炉膛与燃烧器火焰完美匹配,有效地抑制了NOx的形成,避免了高温烟气直接冲刷炉胆。结合热工试验,合理地分配炉膛辐射受热面积、烟管对流受热面积,延长了锅炉的使用寿命,提高了锅炉热效率。




烟气系统
烟管采用低阻螺旋传热技术,换热效果好、使用寿命长;独特的前后烟箱设计制作工艺,内置迷宫式隔热装置,外置U型卡槽式铰链设计,整体钢制面板,厚重结实,有效地降低了散热损失,提高锅炉热效率。



节能器、冷凝器
 

结构紧凑

并联布置

传热性能好

翅片管换热器

耐腐蚀ND钢材质

布置于锅炉顶部,结构紧凑,无占地面积。

对于热水锅炉的节能器、冷凝器,采用并联两级布置,工质流速降低,减小了节能器、冷凝器中工质流动阻力。

逆流布置结构,换热温差大,传热性能好。

采用优化设计的翅片管换热器,翅化比大,翅化效率高,烟气流阻小。

采用特殊ND钢(09CrCuSb)的材料,耐酸腐蚀性好,大大提高了使用寿命。

 

配件
 

压力表

超压保护装置

水位计

布水器

烟气冷凝水收集排放

锅筒配件

优质复合保温材料

大口径表盘、指针显示、高精度压力表;配备华跃专用压力表缓冲管。

远传压力报警、机械式压力开关报警、弹簧全启式安全阀三重超压保护装置,确保锅炉在额定压力以内工作。

锅炉两侧,通过平衡桶连接水位计,板式、双色、浮筒等多类水位计可选,水位观察直观、检测稳定、控制灵敏。

锅炉给水入口设置华跃专用布水器,给水经布水器后分散均匀地进入锅炉,避免了给水时的局部温度骤降。

采用合理的烟道结构,燃气燃烧产生的冷凝水迅速汇集,在前后烟箱排出,极大限度减小了冷凝水对锅炉的腐蚀。

人孔、手孔等检查孔设置齐全,位置合理,维护检修方便。弹簧式安全防爆门,确保安全运。

保温采用高热阻硅酸铝纤维+防火铝箔热量反射膜+保温棉结构,导热系数低,保温效果好,具有最高的防火安全等级。

 

外观
专业工业造型设计师精心设计的外观,新颖独特而又不失与周围环境的协调,彻底改变了工业锅炉笨重的形象;表面喷涂高档环保漆,漆面色泽纯正,耐水耐刮;前后炉面为高温磨沙喷漆,平整美观,坚固耐用,易于保养维护。

 

控制系统

智能化程度高
配备可靠性强、自动化程度高、操作方便的全自动微电脑程序控制器,液晶触摸屏高清操作界面,轻松实现锅炉运行自动化、系统化、简便化,只需一键便实现锅炉的启停工作。预留的数据输出接口,更方便用户与楼宇中央控制系统连接。


控制功能
锅炉启停控制、水位及给水泵控制、燃烧器负荷调节、冷凝器循环泵控制等。


安全保护功能
燃烧器故障保护:燃气压力低、燃气泄漏、熄火保护、燃烧器故障灯连锁保护。
超压保护:
锅炉水压力超高达到高限报警压力时,自动停止燃烧器并发出报警。
极低水位故障保护:锅炉水位低于正常运行最低水位时,自动停止燃烧器并发出报警。
极高水位报警保护:锅炉水位高于正常运行最高水位时,声光报警提示司炉人员进行检查
排烟温度超高报警:排烟温度超过报警温度时,声光报警提示司炉人员进行检查。


物联网系统
控制系统可纳入华跃锅炉物联网系统,可实时监控每台锅炉的运行状态,保障锅炉的安全运行;当锅炉出现故障后,总部将在第一时间获悉故障原因,并给出解决方案。同时,锅炉故障信息会在第一时间内同步传输给客户,节省故障排查时间,降低客户的经济损失。





低氮燃烧

炉膛优化设计

炉膛优化设计,与各类燃烧器火焰完美匹配,有效地抑制了NOx的形成。

低氮燃烧器
选用低氮燃烧器,燃烧器采用燃料分区、烟气内循环技术,不带烟气再循环(FGR),NOx排放即可低至80mg/Nm³以下;带FGR时,NOx排放可以做到30mg/Nm³以下。


电子比例调节
全自动电子比例调节燃烧器,燃气流量和风门挡板单独配置伺服马达,
控制系统可以设定最多10个的空燃比负荷点,更多的空燃比点位能够使燃烧器的燃烧更加的优化和节能。风门和燃气调节阀采用独立的执行器,可配备变频风机,进一步扩大燃烧器负荷调节范围,大大的提高燃烧效率。


烟气外循环(FGR)
返回的尾部烟气中含有定量的饱和水蒸气,遇冷后会产生冷凝水。采用不锈钢管道,设置排水管,就可以预防腐蚀,延长使用寿命。
采用内藏式管道设计,前后端双向支撑,标准法兰接口,方便用户安装。

烟气蝶阀控制:管道上安装伺服电机控制的阀门调节装置。可根据含氧量来调节蝶阀的开度,精准控制尾部烟气的氮氧化物排放≤30mg/m³

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