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低氮热水

低氮真空热水锅炉

【额定功率】:0.35-7MW

【额定出水压力】:1。0MPa等

【最高出水温度】:75℃

【热效率】:>93%,配冷凝器>97%

【低氮炉型】:NOx<80mg/m³

【超低氮炉型】:NOx<30mg/m³

【应用范围】:广泛适用于住宅、写字楼、学校、医院、宾馆、商场、办公场所以及各类工业建筑的冬季采暖和生活热水系统。


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产品简介

真空锅炉的全称叫做真空相变锅炉,又叫真空热水机组,源于1972年苏黎世理工大学发明的真空锅炉的基本原理。

真空锅炉是在封闭的炉体内部形成一个负压的真空环境,在机体内填充热媒水,通过燃烧或其它方式加热热媒水,再由热媒水蒸发、冷凝至换热器上,再由换热器来加热需要加热的水。是一种间接加热热水锅炉。

锅炉负压运行,其安装及使用无技术监督部门监管环节。

真空锅炉正常工作温度低于90℃,真空度约-30kPa。

真空锅炉内的热媒水是经过软化、过滤、除氧等特殊处理的高纯水,使用时在机组内部封闭循环(汽化→凝结→汽化),不增加,不减少,在机组使用过程中不需要补充或更换。因此,真空锅炉炉体内部永远不会结垢、腐蚀。




核心优势
 

负压运行,无年检环节

高效节能

降低锅炉房建设成本

智能化控制

低氮排放

使用寿命长

负压运行,安全可靠,无需国家质检部门年检。

采用三回程设计,烟管采用阻流技术,锅炉本体效率可达93%以上,加装冷凝装置后的热效率高达97%;内置高效换热器,无外置换热器热损失

 整体式设计,内置换热器、一体式冷凝器,占地面积较传统热水锅炉系统(锅炉+外置换热器+循环水泵)降低40%以上,大幅降低锅炉房建设成本。

全自动PLC控制,触摸屏高清显示,一键启停,负荷自动调节,各类故障连锁保护。运用物联网及云计算(选配),实现华跃锅炉物联网+手机APP的高端智能化联合管理。

炉膛优化设计,完美匹配各类燃烧机火焰,采用烟气外循环(FGR)、全预混表面燃烧(FPB),NOx排放低于最严标准30mg/m³。仅采用低氮燃烧机时,NOx排放低于80mg/m³。

锅炉受力钢板高温区、高压区的成功分离;炉内热媒水为软化水,一次性灌注到位;使锅炉使用寿命延长2-3倍。






构造与性能

 

波纹炉胆
炉胆采用波纹炉胆结构,既增加了辐射和对流传热面积,又满足了炉胆受高温辐射后自由膨胀的需要。


炉膛优化设计
更具各类燃烧器火焰尺寸,针对性地优化了炉膛尺寸,炉膛与燃烧器火焰完美匹配,有效地抑制了NOx的形成,避免了高温烟气直接冲刷炉胆结合热工试验,合理地分配炉膛辐射受热面积、烟管对流受热面积,延长了锅炉的使用寿命,提高了锅炉热效率
 


烟气系统
采用上乘的三回程全湿背式结构;二、三回程烟管采用低阻螺旋传热技术,换热效果好、使用寿命长;独特的前后烟箱设计制作工艺,内置迷宫式隔热装置,外置U型卡槽式铰链设计,整体钢制面板,厚重结实,有效地降低了散热损失,提高锅炉热效率。



锅筒:真空室(高温区)+换热器(高压区)
锅炉受力钢板高温区、高压区分离,使锅炉使用寿命延长2-3倍。
锅筒内软化水一次性灌注到位,采用热态法排除锅内空气,热媒水受热沸腾,随温度升高水中的氧气全部逸出,保证锅内真空度的纯净,热媒水密封在锅炉内,且本体一直处于真空状态下,所以不会发生氧腐蚀及结垢现象。
锅筒内嵌不锈钢列管高效热交换器,采用维修方便的法兰连接方法安装在锅炉上部,独特的设计防止热交换器运行时出现共振现象,高压循环水利用负压蒸汽进行相变换热,热负荷均匀。




配件
 

安全爆破密封阀

水位电极

水位观察孔

高精度真空压力表

优质复合保温材料

安全爆破密封阀采用O型圈密封,当炉内失去负压状态时自动开启,将真空室与大气连通,杜绝承压运行。

真空室设置高水位电极,保证热媒水液面高度,杜绝高温区钢板干烧。

真空室设置水位观察孔,可对热媒水页面随时观测,便于首次注水及日常检查维护。

大口径表盘、指针显示、高精度真空压力表,一级精度。能直接显示锅炉内的实时真空度,耐压耐震。

保温采用高热阻硅酸铝纤维+防火铝箔热量反射膜+保温棉结构,导热系数低,保温效果好,具有最高的防火安全等级。


外观
锅炉外观可选:传统圆筒形外观,表面喷涂高档环保漆,漆面色泽纯正,耐水耐刮;立体雕塑型外观,在传统外观工艺基础上,采用加固筋的压花钢板立体包装,外观时尚,稳重大气。
进出水方向自由定制:可拆卸式的管箱,换热器进、出水管口可前后方向按客户需求定制,满足狭小空间下布管需求。



控制系统

智能化程度高
配备可靠性强、自动化程度高、操作方便的全自动微电脑程序控制器,液晶触摸屏高清操作界面,轻松实现锅炉运行自动化、系统化、简便化,只需一键便实现锅炉的启停工作。预留的数据输出接口,更方便用户与楼宇中央控制系统连接。


控制功能
基本功能:锅炉启停控制、循环泵连锁控制、燃烧器负荷调节等。拓展功能:分时分温控制、循环泵变频控制、室外温度补偿控制、气候补偿功能等。


安全保护功能
燃烧器故障保护:燃气压力低、燃气泄漏、熄火保护、燃烧器故障灯连锁保护。
过热保护:锅炉水温超高达到报警温度时,自动停止燃烧器并发出报警。
二次过热保护:锅炉外壳温度超过预设温度,自动切断二次回路,锅炉停止工作。
防干烧保护:水位电极棒实时监控水位情况,因其它原因锅炉水位低于极低水位时,锅炉停止工作,防止干烧发生危险。
排烟温度超高报警:排烟温度超过报警温度时,声光报警提示司炉人员进行检查。
防冻保护:炉水低于5℃时,自动启动,防止循环水上冻影响系统运行。


物联网系统
控制系统可纳入华跃锅炉物联网系统,可实时监控每台锅炉的运行状态,保障锅炉的安全运行;当锅炉出现故障后,总部将在第一时间获悉故障原因,并给出解决方案。同时,锅炉故障信息会在第一时间内同步传输给客户,节省故障排查时间,降低客户的经济损失。




低氮燃烧

炉膛优化设计
炉膛优化设计,与各类燃烧器火焰完美匹配,有效地抑制了NOx的形成。

低氮燃烧器
选用低氮燃烧器,燃烧器采用燃料分区、烟气内循环技术,不带烟气再循环(FGR),NOx排放即可低至80mg/Nm³以下;带FGR时,NOx排放可以做到30mg/Nm³以下。


电子比例调节
全自动电子比例调节燃烧器,燃气流量和风门挡板单独配置伺服马达,控制系统可以设定最多10个的空燃比负荷点,更多的空燃比点位能够使燃烧器的燃烧更加的优化和节能。风门和燃气调节阀采用独立的执行器,可配备变频风机,进一步扩大燃烧器负荷调节范围,大大的提高燃烧效率。


烟气外循环(FGR)
返回的尾部烟气中含有定量的饱和水蒸气,遇冷后会产生冷凝水。采用不锈钢管道,设置排水管,就可以预防腐蚀,延长使用寿命。
采用内藏式管道设计,前后端双向支撑,标准法兰接口,方便用户安装。
烟气蝶阀控制:管道上安装伺服电机控制的阀门调节装置。可根据含氧量来调节蝶阀的开度,精准控制尾部烟气的氮氧化物排放≤30mg/m³。

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