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低氮热水

低氮常压热水锅炉

【额定功率】:0。35-7MW

【额定出水压力】:常压

【额定出/回水温度】:85/60℃

【热效率】:>93%,配冷凝器>97%

【低氮炉型】:NOx<80mg/m³

【超低氮炉型】:NOx<30mg/m³

【应用范围】:广泛适用于住宅、写字楼、学校、医院、宾馆、商场、办公场所以及各类工业建筑的冬季采暖和生活热水系统。


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产品简介

常压热水锅炉也叫无压热水锅炉,属于民用生活锅炉的范畴,常压热水锅炉是一种顶部设有通大气口,锅炉本体始终处于常压运行状态的无压热水锅炉,它的主要特点就是锅炉不承压,没有安全隐患,主要用于供暖和生产热水,是我们比较常见的锅炉品种之一。

常压热水锅炉不属于特种设备(锅炉),该种锅炉的设计、生产、安装及使用不受技术监督部门的监管。

常压燃油(气)热水锅炉以柴油或天然气为燃料,通过燃烧器对水加热,实现供暖和提供生活、洗浴用热水,锅炉智能化程度高、加热快、低噪音、无灰尘,是一种非常适合中国国情的经济型热销锅炉品种。该锅炉既可以单独满足供暖又可以单独满足供应热水,如果管道系统中增加上换热器,那么锅炉就可以同时满足供暖和洗浴两种要求。

卧式常压热水锅炉额定热功率一般在7MW以下,广泛应于集中采暖、生活热水系统




核心优势
 

常压运行,无年检环节

高效节能

智能化控制

低氮排放

常压运行,安全可靠,无需国家质检部门年检。

采用三回程设计,烟管采用阻流技术,热效率高达93%;增设冷凝器,热效率可达97%。

全自动PLC控制,触摸屏高清显示,一键启停,负荷自动调节,各类故障连锁保护。运用物联网及云计算(选配),实华跃锅炉物联网+手机APP的高端智能化联合管理。

炉膛优化设计,完美匹配各类燃烧机火焰,采用烟气外循环(FGR)或全预混表面燃烧(FPB),NOx排放低于30mg/m³。仅采用低氮燃烧机时,NOx排放低于80mg/m³。

 

 

构造与性能

波纹炉胆
炉胆采用波纹炉胆结构,既增加了辐射和对流传热面积,又满足了炉胆受高温辐射后自由膨胀的需要。

炉膛优化设计
更具各类燃烧器火焰尺寸,针对性地优化了炉膛尺寸,炉膛与燃烧器火焰完美匹配,有效地抑制了NOx的形成,避免了高温烟气直接冲刷炉胆。结合热工试验,合理地分配炉膛辐射受热面积、烟管对流受热面积,延长了锅炉的使用寿命,提高了锅炉热效率

烟气系统
采用上乘的三回程全湿背式结构;二、三回程烟管采用低阻螺旋传热技术,换热效果好、使用寿命长;独特的前后烟箱设计制作工艺,内置迷宫式隔热装置,外置U型卡槽式铰链设计,整体钢制面板,厚重结实,有效地降低了散热损失,提高锅炉热效率。


冷凝器
锅炉尾部可安装冷凝器。逆流布置结构,换热温差大,传热性能好。采用优化设计的翅片管换热器,翅化比大,翅化效率高,烟气流阻小。冷凝器布置于锅炉顶部,结构紧凑,无占地面积;烟气出口可依据现场安装情况,采用圆形法兰或方形法兰,向前、向上或向后布置,便于安装施工。各类优质耐腐蚀材质可选:耐腐蚀碳钢、ND钢(09CrCuSb)、不锈钢(SUS304)等

优质复合保温材料
保温采用高热阻硅酸铝纤维+防火铝箔热量反射膜+保温棉结构,导热系数低,保温效果好,具有最高的防火安全等级。
 

外观
专业工业造型设计师精心设计的外观,新颖独特而又不失与周围环境的协调,彻底改变了工业锅炉笨重的形象;表面喷涂高档环保漆,漆面色泽纯正,耐水耐刮;前后炉面为高温磨沙喷漆,平整美观,坚固耐用,易于保养维护



控制系统

智能化程度高
配备可靠性强、自动化程度高、操作方便的全自动微电脑程序控制器,液晶触摸屏高清操作界面,轻松实现锅炉运行自动化、系统化、简便化,只需一键便实现锅炉的启停工作。预留的数据输出接口,更方便用户与楼宇中央控制系统连接。


控制功能
基本功能:锅炉启停控制、循环泵连锁控制、燃烧器负荷调节等。拓展功能:分时分温控制、循环泵变频控制、补水泵定压控制、室外温度补偿控制、气候补偿功能等。


安全保护功能
燃烧器故障保护:燃气压力低、燃气泄漏、熄火保护、燃烧器故障灯连锁保护

过热保护:锅炉水温度超高达到报警温度时,自动停止燃烧器并发出报警。
二次过热保护:锅炉外壳温度超过105℃时,自动切断二次回路,锅炉停止工作。
防干烧保护:水位电极棒实时监控水位情况,一旦缺水,锅炉停止工作,防止干烧发生危险。
排烟温度超高报警:排烟温度超过报警温度时,声光报警提示司炉人员进行检查。
防冻保护:炉水低于5℃时,自动启动,防止循环水上冻影响系统运行。


物联网系统
控制系统可纳入华跃锅炉物联网系统,可实时监控每台锅炉的运行状态,保障锅炉的安全运行;当锅炉出现故障后,总部将在第一时间获悉故障原因,并给出解决方案。同时,锅炉故障信息会在第一时间内同步传输给用户,节省故障排查时间,降低客户的经济损失。用户也可以使用手机、笔记本电脑等移动数据终端,在任何地点对锅炉运行进行实时监控




低氮燃烧

炉膛优化设计
炉膛优化设计,与各类燃烧器火焰完美匹配,有效地抑制了NOx的形成

低氮燃烧器
选用低氮燃烧器,燃烧器采用燃料分区、烟气内循环技术,不带烟气再循环(FGR),NOx排放即可低至80mg/Nm³以下;带FGR时,NOx排放可以做到30mg/Nm³以下。


电子比例调节
全自动电子比例调节燃烧器,燃气流量和风门挡板单独配置伺服马达,控制系统可以设定最多10个的空燃比负荷点,更多的空燃比点位能够使燃烧器的燃烧更加的优化和节能。风门和燃气调节阀采用独立的执行器,可配备变频风机,进一步扩大燃烧器负荷调节范围,大大的提高燃烧效率

烟气外循环(FGR)
返回的尾部烟气中含有定量的饱和水蒸气,遇冷后会产生冷凝水。采用不锈钢管道,设置排水管,就可以预防腐蚀,延长使用寿命。
采用内藏式管道设计,前后端双向支撑,标准法兰接口,方便用户安装。
烟气蝶阀控制:管道上安装伺服电机控制的阀门调节装置。可根据含氧量来调节蝶阀的开度,精准控制尾部烟气的氮氧化物排放≤30mg/m³。

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