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低氮热水

WNS系列燃油(气)卧式承压热水锅炉

【额定功率】:0。35-14MW

【额定出水压力】:0.7/1.0/1.25/1.6/2.0/2.5MPa等

【额定出/回水温度】:95/70℃,115/70℃,130/70℃等

【热效率】:>94%,配冷凝器>98%

【低氮炉型】:NOx<80mg/m³

【超低氮炉型】:NOx<30mg/m³

【应用范围】:广泛适用于冬季采暖、生活热水、生产热水等的供应。


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产品简介

承压热水锅炉的设计、生产制造、监督检验均严格按《锅炉安全技术监察规程》的相关要求进行。

因为承压热水锅炉始终处于满水状态,所以不设水位计,但是必须装设压力表、安全阀和温度计。

承压热水锅炉供热系统的循环水泵一般选用清水泵,它是抽系统工程的回水送往锅炉,既要克服系统循环阻力,又要维持锅炉有一定压力,保证高温时热水不汽化。

承压热水锅炉既能供应低温水,又能供应高温热水。

承压热水锅炉可提供压力更高、温度更高的热水,广泛应于集中采暖、生活热水系统、工业热水系统。


 

核心优势
 

高效节能

运行安全

智能化控制

低氮排放

采用上乘的三回程全湿背式结构,独特的前后烟箱设计制作工艺  ,运用大炉膛全混合燃烧和高效低阻螺旋烟管传热技术,配置高效冷凝器,热效率达98%以上。

优化的烟气系统、强制水循环系统,独特的前后烟箱设计减小了烟气阻力,保障了各处受热均匀。
设置安全防爆门,机械式超压报警停炉装置,保障锅炉安全运行。

全自动PLC控制,触摸屏高清显示,一键启停,负荷自动调节,各类故障连锁保护。运用物联网及云计算(选配),实华跃锅炉物联网+手机APP的高端智能化联合管理。

炉膛优化设计,完美匹配各类燃烧机火焰,采用烟气外循环(FGR)或全预混表面燃烧(FPB),NOx排放低于30mg/m³。仅采用低氮燃烧机时,NOx排放低于80mg/m³。

 

构造与性能

波纹炉胆
炉胆采用波纹炉胆结构,既增加了辐射和对流传热面积,又满足了炉胆受高温辐射后自由膨胀的需要。

炉膛优化设计
更具各类燃烧器火焰尺寸,针对性地优化了炉膛尺寸,炉膛与燃烧器火焰完美匹配,有效地抑制了NOx的形成,避免了高温烟气直接冲刷炉胆结合热工试验,合理地分配炉膛辐射受热面积、烟管对流受热面积,延长了锅炉的使用寿命,提高了锅炉热效率


烟气系统
采用上乘的三回程全湿背式结构;二、三回程烟管采用低阻螺旋传热技术,换热效果好、使用寿命长;独特的前后烟箱设计制作工艺,内置迷宫式隔热装置,外置U型卡槽式铰链设计,整体钢制面板,厚重结实,有效地降低了散热损失,提高锅炉热效率。


冷凝器
锅炉尾部可安装冷凝器。
逆流布置结构,换热温差大,传热性能好。采用优化设计的翅片管换热器,翅化比大,翅化效率高,烟气流阻小。冷凝器布置于锅炉顶部,结构紧凑,无占地面积;烟气出口可依据现场安装情况,采用圆形法兰或方形法兰,向前、向上或向后布置,便于安装施工。各类优质耐腐蚀材质可选:耐腐蚀碳钢、ND钢(09CrCuSb)、不锈钢(SUS304)等。
 

配件

压力表

超压保护装置

集气罐

烟气冷凝水收集排放

优质复合保温材料

锅筒配件

大口径表盘、指针显示、高精度压力表;配备华跃专用压力表缓冲管。

远传压力报警、机械式压力开关报警、弹簧全启式安全阀三重超压保护装置,确保锅炉在额定压力以内工作。

锅炉本体出水口管座设置集气罐,集气罐设有排气口、紧急排散、缺水保护电极等接口。

采用合理的烟道结构,燃气燃烧产生的冷凝水迅速汇集,在前后烟箱排出,极大限度减小了冷凝水对锅炉的腐蚀。

采用高热阻硅酸铝纤维+防火铝箔热量反射膜+保温棉结构,导热系数低,保温效果好,具有最高的防火安全等级。

人孔、手孔等检查孔设置齐全,位置合理,维护检修方便。弹簧式安全防爆门,确保安全运行。

外观
专业工业造型设计师精心设计的外观,新颖独特而又不失与周围环境的协调,彻底改变了工业锅炉笨重的形象;表面喷涂高档环保漆,漆面色泽纯正,耐水耐刮;前后炉面为高温磨沙喷漆,平整美观,坚固耐用,易于保养维护


 

控制系统

智能化程度高
配备可靠性强、自动化程度高、操作方便的全自动微电脑程序控制器,液晶触摸屏高清操作界面,轻松实现锅炉运行自动化、系统化、简便化,只需一键便实现锅炉的启停工作。预留的数据输出接口,更方便用户与楼宇中央控制系统连接。


控制功能
基本功能:锅炉启停控制、循环泵连锁控制、燃烧器负荷调节等。拓展功能:分时分温控制、循环泵变频控制、补水泵定压控制、室外温度补偿控制、气候补偿功能等。


安全保护功能
燃烧器故障保护:燃气压力低、燃气泄漏、熄火保护、燃烧器故障灯连锁保护。
超压保护:
锅炉水压力超高达到高限报警压力时,自动停止燃烧器并发出报警。
欠压保护:锅炉水压力极低低于低限报警压力时,自动停止燃烧器并发出报警。
过热保护:锅炉水温度超高达到报警温度时,自动停止燃烧器并发出报警。
二次过热保护:锅炉外壳温度超过预设温度时,自动切断二次回路,锅炉停止工作。
防干烧保护:水位电极棒实时监控水位情况,一旦缺水,锅炉停止工作,防止干烧发生危险。
排烟温度超高报警:排烟温度超过报警温度时,声光报警提示司炉人员进行检查。
防冻保护:炉水低于5℃时,自动启动,防止循环水上冻影响系统运行。


物联网系统(选配)
控制系统可纳入华跃锅炉物联网系统,可实时监控每台锅炉的运行状态,保障锅炉的安全运行;当锅炉出现故障后,总部将在第一时间获悉故障原因,并给出解决方案。同时,锅炉故障信息会在第一时间内同步传输给用户,节省故障排查时间,降低客户的经济损失。用户也可以使用手机、笔记本电脑等移动数据终端,在任何地点对锅炉运行进行实时监控。






低氮燃烧

炉膛优化设计
炉膛优化设计,与各类燃烧器火焰完美匹配,有效地抑制了NOx的形成。

低氮燃烧器
选用低氮燃烧器,燃烧器采用燃料分区、烟气内循环技术,不带烟气再循环(FGR),NOx排放即可低至80mg/Nm³以下;带FGR时,NOx排放可以做到30mg/Nm³以下。


电子比例调节
全自动电子比例调节燃烧器,燃气流量和风门挡板单独配置伺服马达,
控制系统可以设定最多10个的空燃比负荷点,更多的空燃比点位能够使燃烧器的燃烧更加的优化和节能。风门和燃气调节阀采用独立的执行器,可配备变频风机,进一步扩大燃烧器负荷调节范围,大大的提高燃烧效率。


烟气外循环(FGR)
返回的尾部烟气中含有定量的饱和水蒸气,遇冷后会产生冷凝水。采用不锈钢管道,设置排水管,就可以预防腐蚀,延长使用寿命。
采用内藏式管道设计,前后端双向支撑,标准法兰接口,方便用户安装。
烟气蝶阀控制:管道上安装伺服电机控制的阀门调节装置。可根据含氧量来调节蝶阀的开度,精准控制尾部烟气的氮氧化物排放≤30mg/m³。

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